QWS5000 Završeci tekućine od nehrđajućeg čelika dobavljači, tvrtka - Anhui Tianyu Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd.

QWS5000 Završeci tekućine od nehrđajućeg čelika

QWS5000 Završni sklop tekućine od nehrđajućeg čelika
Praktični visokotlačni i visokoemisioni, izrađeni od nehrđajućeg čelika 15-5PH i 13-8.
Optimizirano taljenje: Srednjofrekventna peć IM ACD LF VD ESR učinkovito kontrolira ferit ≤3%.
Optimizirati procese kovanja i toplinske obrade; Jednodijelna proizvodnja s tri stuba i tri poteza usvojena je kako bi se osiguralo smanjenje naprezanja i starenja, kao i ujednačena i profinjena mikrostruktura.
Optimizacija strukture proizvoda: Ovaj proizvod praktički pokreće električni pogon za lomljenje, veliki hod, visoki tlak i veliki pomak. Vrsta utora poboljšana je u vrstu lanterne, što smanjuje koncentraciju naprezanja proizvoda, povećava otpornost proizvoda na zamor i produljuje životni vijek za ≥35%.
Tretman za jačanje unutarnje šupljine smanjuje mehanički stres u unutarnjoj šupljini proizvoda. Toplinsko naprezanje se povećava za 35%, a površina unutarnje šupljine postiže visoku tvrdoću, postižući učinke otpornosti na habanje i koroziju, značajno produžujući životni vijek proizvoda za više od 30%.
Širok raspon odgovarajućih tipova i dizajn dodataka veličine ispunjavaju različite operativne zahtjeve.

Informacije o proizvodu

Parametri specifikacije

Maksimalna ulazna snaga:	5000 KS (1902KW-3730KW)
Maks. RPM:	300 okretaja u minuti
Klip:	5
Duljina poteza:	11"
Opterećenje poluge:	250000
Težina pumpe:	26000 LB
Prijenosni omjer:	7.525:1 Optimizirano za dizelske i dvogorivne primjene
	11:23 Optimizacija se odnosi na električne ili turbinske aplikacije

Promjer klipa		Zapremina pumpe		7.5255:1 brzina rotacije		11.232:1 brzina vrtnje		7.5255:1 brzina rotacije		11.232:1 brzina vrtnje		7.5255:1 brzina rotacije		11.232:1 brzina vrtnje		7.5255:1 brzina rotacije		11.232:1 brzina vrtnje		7.5255:1 brzina rotacije		11.232:1 brzina vrtnje
				376		562		753		1123		1505		2246		1881		2808		2258		3370
				50				100				200				100				200
u	mm.	Galoni		GPM	㎡/sat	PSI	bar	GPM	㎡/sat	PSI	bar	GPM	㎡/sat	PSI	bar	GPM	㎡/sat	PSI	bar	GPM	㎡/sat	PSI	bar
4	102	2.992	0.0113	150	34	19894	1372	299	68	19894	1372	598	136	12889	889	748	170	10312	711	898	204	8593	592
4.5	114	3.787	0.0143	189	43	15719	1084	379	86	15719	1084	757	172	10184	702	947	215	8147	562	1136	258	6789	468
5	127	4.675	0.0177	234	53	12732	878	467	106	12732	878	935	212	8249	569	1169	265	6599	455	1402	319	5499	379
5.5	140	5.657	0.0214	283	64	10523	725	566	128	10523	725	1131	257	6818	470	1414	321	5454	376	1697	385	4545	313
5.75	146	6.183	0.0234	309	70	9628	664	618	140	9628	664	1237	281	6238	430	1546	351	4990	344	1855	421	4158	287
6	152	6.732	0.0255	337	76	8842	610	673	153	8842	610	1346	306	5729	395	1683	382	4583	316	2020	459	3819	263
6.5	165	7.901	0.0299	395	90	7534	519	790	179	7534	519	1580	359	4881	337	1975	449	3905	269	2370	538	3254	224

QWS5000 Fluid End od nehrđajućeg čelika dizajniran je za uvjete visokog tlaka i visokog pražnjenja i ključna je komponenta opreme za frakturiranje na električni pogon. Izrađen je od nehrđajućeg čelika 15-5PH i 13-8 martenzitnim taloženjem. Sa svojom velikom čvrstoćom i otpornošću na koroziju, lako se može nositi s radnim okruženjima visokog tlaka i visokog pražnjenja.

U procesu taljenja, IM ACD LF VD ESR proces srednjefrekventne peći koristi se za duboko pročišćavanje rastaljenog čelika, a sadržaj ferita je strogo kontroliran unutar 3%, osiguravajući stabilnost strukture materijala i postavljajući čvrste temelje za performanse opreme.

Postupci kovanja i toplinske obrade također su usavršeni, korištenjem "tri stupa i tri izvlačenja" jednodijelnog načina proizvodnje, u kombinaciji s tretmanom za smanjenje naprezanja i starenjem, za učinkovito uklanjanje unutarnjeg naprezanja, pročišćavanje strukture zrna i značajno poboljšanje mehaničkih svojstava komponenti.

Što se tiče strukture, tradicionalni dizajn utora nadograđen je na lantern tip, što uvelike smanjuje koncentraciju naprezanja, povećava otpornost na zamor i produljuje životni vijek za više od 35%. Nakon što je unutarnja šupljina ojačana, mehaničko naprezanje se smanjuje, toplinsko naprezanje se povećava za 35%, a na površini se formira sloj visoke tvrdoće, što značajno poboljšava otpornost na habanje i koroziju, te povećava životni vijek za više od 30%.

Osim toga, širok raspon odgovarajućih dizajna i veličina može zadovoljiti različite radne potrebe, što ga čini idealnim izborom za scenarije visokog tlaka i visoke emisije.